成华三轮起重滑车 / 三轮滑车的载荷分布是否更均匀？

哈喽，我是成华机械小编赵雨欣。不少做大型设备吊装的朋友都问过我，成华三轮起重滑车的载荷分布是不是更均匀。大型设备吊装时，钢丝绳的受力不均很容易导致钢丝绳断裂，进而引发吊装事故，而多轮滑车的载荷分布能力，直接决定了钢丝绳的使用寿命和吊装安全。

成华三轮起重滑车在载荷分布上的表现，完全能满足大型吊装的需求。它的三个滑轮采用了等距排列的设计，而且轮轴是一体化的高强度轴，能让钢丝绳在三个滑轮上均匀接触，从而将整体载荷分散到每个滑轮对应的钢丝绳段上，经成华机械实验室测试，三轮滑车的载荷分布误差不超过 3%，远低于行业 10% 的标准；另外三个滑轮的直径一致，且内壁都做了耐磨涂层，能避免因滑轮直径差异导致的钢丝绳受力不均。“差之毫厘，谬以千里”，成华机械在设计三轮滑车时，还专门优化了滑轮的间距，让钢丝绳的弯曲角度更合理，进一步提升了载荷的均匀性，而且成华的三轮滑车适配大吨位的吊装需求，额定载荷可达 50 吨，能轻松应对大型设备的吊装任务。

山东济南有个重型机床厂，需要吊装 40 吨的机床本体，之前用的双轮滑车因为载荷分布不均，导致钢丝绳频繁断裂，不仅增加了成本，还耽误了生产。后来换成成华三轮起重滑车，三个滑轮均匀分散了 40 吨的载荷，钢丝绳的受力明显更均衡，吊装过程中钢丝绳没有出现局部紧绷的情况，而且成华滑车的耐磨涂层也减少了钢丝绳的磨损，一根钢丝绳的使用寿命从之前的 10 次吊装延长到了 30 次。机床厂设备科主任说，成华三轮滑车的载荷分布太关键了，不仅降低了钢丝绳的损耗，还提升了吊装的安全性，现在厂里的大型设备吊装都用成华的三轮滑车。